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ドンググアンの電子工場の射出成形ワークショップで、sinburller®低速ペレットマシンは静かにスプルー材料を均一なペレットに押しつぶしていますが、隣接するワークショップでは、高速拍手タイプのクラッシャーが3秒以内に厚い壁のプラスチック製のバケツを破壊しています。これらのまったく異なる操作シナリオは、プラスチック製クラッシャーの選択の背後にある技術的論理を反映しています。完璧な機器はなく、要件に合ったソリューションのみがあります。
4種類の差別化された粉砕機器
低速顆粒：ダブルローラーのせん断設計を採用し、回転速度は1分あたり80〜120回転で制御されます。精密金型工場のテストでは、ABSスプルー材料を0.8〜3mmの均一な粒子に粉砕し、従来の機器と比較してダストの生成は72％減少しました。医療機器メーカーは、「透明なPC材料が、リサイクル後も98％の軽い透過率を維持できるようにする」と報告しています。
中速度グラニュレーター：ギアトランスミッション比を最適化することにより、1分あたり300〜500回転の安定した出力を実現します。自動車内部部品工場の用途ケースは、PPバンパー廃棄物を効率的に処理できることを示しており、高速モデルと比較してユニットエネルギー消費量が40％減少し、生産能力は時速1.2トンに達します。ワークショップディレクターは数学を行い、「同じ電気料金で、30％のスクラップを処理できるようになりました」と言いました。
サイレントクロータイプクラッシャー：多層音響断熱カバーと油圧バッファーデバイスを装備したオフィス機器生産ラインの実際の測定では、操作騒音は85デシベルから62デシベルに減少しました。 HR部門をさらに驚かせたのは、従業員の苦情率が90％下落したことです。
クロータイプクラッシャー：高強度合金鋼の爪とターボチャージされた設計を採用します。パッケージ材料工場でのテストでは、わずか15秒で直径1.2メートルの50mmフラグメントにHDPEバレルを引き裂くことができ、トルク出力は同様の製品よりも25％高くなっています。リサイクル業者のオールド・チャンは親指を立てて、「このマシンは、ペンチのペアよりもさらに硬い壁のプラスチックをかじります」と言いました。
選択のゴールデンルールは「3つの質問が結果を決定する」と呼ばれます
クラッシャーを選ぶことは、工場のシェフを雇うようなものです。最初に調理する料理を把握する必要があります。 Sinburller®のテクニカルディレクターは、人生のような比phorで選択ロジックを要約しました。
材料に関する質問：ソフトフィルムの場合は、爪タイプマシンを選択します。ハードプレートには、ペレットマシンを使用します。透明な材料の場合、低速モデルは必須です - 特定の化粧品包装工場は、かつて高速マシンを使用してPCパイプを粉砕し、リサイクルされた材料を黄色に変えて廃棄し、200,000元を失いました。
宇宙に関しては、サイレントモデルはオフィスの隣のワークショップに適しています。オープンファクトリーの場合、基本モデルを選択できます。深Shenzhenの特定の3C部品工場の経験は、10デシベルごとにノイズが増加するごとに、従業員の効率が5％低下することです。
予算について尋ねる：中速モデルは王のコストパフォーマンスですが、長期的には、低速モデルからのほこりの減少は、ダスト除去装置の年間メンテナンスコストで数万人の元を節約できます。
クラッシャーの「インテリジェントな脳」
低速機に装備された粒子均一性制御システムは、レーザーセンサーを介してローラー距離をリアルタイムで調整して、各粒子のサイズ偏差が±0.2mmを超えないようにすることができます。
爪機のインテリジェントなトルクフィードバックデバイスは、ツールの爪の損傷を防ぐために金属の不純物に遭遇すると、0.5秒間自動的に逆転します。特定の発電所からのデータは、この機能がツールの寿命を3回延長することを示しています。
サイレントマシンの断熱カバーは、航空グレードの音吸収綿で作られています。内部構造は、2,000の音響シミュレーションによって最適化されており、ガラスを壊すときは鋭い音を80％削減できます。
「頭痛の根本原因の扱い」は「正確な一致」に進化しました
「以前は、クラッシャーを買うことはたくさんの絵を描くようなものでした。今、私たちは選択ガイドを持っているので、財務部でさえ、会計が得意であることを称賛しています。」 Mideaグループのサプライチェーンを担当する人物は、機器リストを提示しました。射出成形ワークショップには低速ペレットマシンが装備されており、ブローモールディングワークショップには中速モデルを使用し、パッケージングワークショップにサイレントタイプが設置されており、廃棄物ステーションには爪タイプのマシンが装備されています。 4台のマシンの総価格は上昇していませんが、リサイクル材料の品質は向上し、ダスト処理料金が低下し、従業員からの苦情が少なくなります。
断片化を循環経済の出発点にする
Sinburller®クラッシャーは、環境保護の創意工夫で設計されています。すべてのモデルには、標準として磁気分離装置が装備されており、金属の不純物の99.8％を分離できるため、リサイクル材料の純度が食品グレードの基準を満たしていることが保証されます。
低速機の密閉された設計により、ダスト放射濃度は10mg/m³未満になります。これは、30mg/m³の国家標準よりもはるかに低いです。
Clawタイプのマシンのモジュラーツールセットは、交換コストを60％削減します。
特定のリサイクル企業は、3年にわたって切削工具に節約されたお金が新しいマシンを購入するのに十分であると計算しました。
Sinburller®のゼネラルマネージャーは、年次テクノロジーリリース会議でビジョンを概説しました。「AI材料識別システムを開発しています。将来、粉砕機はパラメーターを自動的に調整し、選択プロセスを過去のものにします。」
粉塵汚染への対処からプラスチックリサイクルの促進まで、sinburller®技術革新を通じて、環境保護機器の分野では、究極のパラメーターを追求するよりも正確に一致する要求が重要であることを実証しています。
